醫(yī)用塑料產(chǎn)品的二次加工技術(shù)與設(shè)備

醫(yī)療器械在經(jīng)過擠出、注塑、表面處理等程序完成后經(jīng)常還需要進(jìn)行二次成型處理，目前醫(yī)用塑料產(chǎn)品常用的二次加工技術(shù)有連接、組裝、打孔、熱成型、印刷，激光雕刻、表面修飾、管端成型，管體對焊等。

本文中重點(diǎn)介紹溶劑粘接：

溶劑粘到塑件表面完成連接，這是一種廣泛采用的粘接方法。具有工藝簡單，應(yīng)力分布連續(xù)，重量輕，或密封，多數(shù)工藝溫度低等特點(diǎn)。膠接特別適用于不同材質(zhì)、不同厚度、超薄規(guī)格和復(fù)雜構(gòu)件的連接。這是近代發(fā)展最快，應(yīng)用范圍廣泛的一項(xiàng)粘接技術(shù)。

優(yōu)點(diǎn)：應(yīng)力分布均勻，最大抗疲勞強(qiáng)度，（吸振）；密封性好。

溶劑溶解塑件表面使表面間材料混合，當(dāng)溶劑揮發(fā)后就形成連接。

優(yōu)點(diǎn)：廉價(jià)，應(yīng)力分布均勻，減輕重量；

通過生產(chǎn)實(shí)際總結(jié)，為了提高溶接效果多采用混合溶劑，選擇混合溶劑的一般原則：

1、選擇的兩種溶劑的沸點(diǎn)應(yīng)盡量接近，這樣混合后不致于使揮發(fā)快的組分表面溫度降低過快而在接頭處形成冷凝物，導(dǎo)致粘接不上或粘接不牢固，當(dāng)添加的兩種溶劑沸點(diǎn)接近時，就會克服這種不利因素，能充分發(fā)揮混合溶劑各組分作用，粘接充分。常用丙酮沸點(diǎn)：56.5°C； 四氫呋喃沸點(diǎn)：66°C，環(huán)己酮沸點(diǎn)：155.65°C。

目前粘接PVC材料的溶劑較多，但是存在溶解性及時間問題。最好的溶劑是環(huán)已酮和四氫呋喃，其它三氯甲烷、乙酸乙酯、丙酮等都可以溶解PVC材料。以上列舉的幾種溶劑中，大多易揮發(fā)，會產(chǎn)生有刺激的氣味。而且四氫呋喃還有一定的毒性，刺激味最大，因此并不常用。醫(yī)療行業(yè)多用環(huán)已酮，必要時加入乙酸乙酯和丙酮，以增加溶劑的揮發(fā)性和溶解性，使PVC材料快速發(fā)生溶解和/或溶漲。

2、不同材料粘接選擇混合溶劑時，應(yīng)選擇包含這兩種被粘接物的混合溶劑。就是所選的組成混合溶劑的任一組分溶劑要保證既能溶解a材料，也能溶解b材料，這樣才能保證這幾種組分組成的混合溶劑將不同材料粘接牢固。

目前塑料常用連接方式有粘接、機(jī)械連接、焊接等，其中焊接是重要的一種，它具有連接強(qiáng)度高、表面連續(xù)性好、應(yīng)用范圍廣、工藝簡單、可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛應(yīng)用。

熱熔焊接

利用加熱板或加熱絲使被焊接的塑料件對接面熔化，再通過壓力使對接面連接達(dá)到焊接牢固的目的。熱融焊接常用于焊面為圓形的醫(yī)用塑料制品及醫(yī)用包裝袋等的制作。比如，醫(yī)用塑料輸液瓶的瓶口、醫(yī)用塑料或紙塑復(fù)合包裝袋等。

高頻焊接

高頻焊接是利用熱塑性塑料在高頻電極間會因分子極化而隨電場變化產(chǎn)生運(yùn)動，分子間發(fā)生摩擦，使電能轉(zhuǎn)變成熱能，塑料本身生熱直至熔融，從而達(dá)到連接的目的。高頻焊接常用于血袋、弓I流袋、尿袋等袋類醫(yī)用制品的制作和一些醫(yī)用包裝袋的封口。

① 優(yōu)點(diǎn)：焊接材料內(nèi)部發(fā)熱均勻；熔接速度快；熔接面美觀。對于大面積熔接；異型熔接優(yōu)勢明顯。

② 缺點(diǎn)：材料限制——PVC為主材質(zhì)。